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模塊電源量產的基本測試流程

作者: 發布時間:2022-05-11 14:26:08點擊:2116

信息摘要:

在模塊電源產品的研發階段,會對樣品進行細致的測試。包括電應力、熱應力、故障模仿、邏輯功能、性能指標、安規測試、EMC測試、可靠性測試等項目。


在模塊電源產品的研發階段,會對樣品進行細致的測試。包括電應力、熱應力、故障模仿、邏輯功能、性能指標、安規測試、EMC測試、可靠性測試等項目。

而一樣平常的模塊電源在量產時則按以下賤程進行測試,除EMI等少數指標沒測外,基本上都有測,可以知足大部分客戶的要求。

 1、ICT Test 100%測試 對電路的開短路及各種零件的參數做一次靜態測試。 

2、初調100%測試 對產品做初次通電測試,一樣平常做一些基本輸出及負載能力的測試(調試)。 

3、ATE Test 100%測試 對產品做一次完備的電性測試。

 4、Burn in Test 100%測試 也叫模塊電源老化或燒機,模仿產品在高溫下帶載工作最少三個小時。

 5、HI-Pot Test 100%測試 高壓測試也叫安規測試,一樣平常測試接地阻抗,交流或直流耐壓,絕緣阻抗等。 

6、容性負載測試100% 模仿產品是為容性負載時的輸出特征網絡營銷培訓,輸出側并聯大容量的電容。 

7、輸入功率測試(待機功率)100% 測試產品的待機功耗,一樣平常不帶載或帶很小的負載。

 8、最終ATE測試100% 最后一次產品的所有電氣性能做一次周全的測試。 

9、QC抽檢(部分) 抽樣檢測產品的悉數電氣性能。 模塊電源可以通過消弭非重復工程成本使體系成本降低新疆人事考試,這種模塊化的器件也是分布式供電體系的基本構件。廣泛應用于工業主動化控制、軍工設備、科研設備、LED照明、工控設備、通信設備、汽車電子、電力設備、儀器儀表、醫療設備、軌道交通、半導體系體例冷制熱、空氣凈化器、電子冰箱、液晶表現器、手持電子設備、物聯網、視聽產品、安防監控、智能家居、航空航天、船舶、新能源、網絡通訊等浩繁領域。

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